Навигация:


Задвижка на угольную пыль

Правила и приемы подготовки к розжигу, пуску и остановке печных агрегатов. Печь должна быть автоматически сблокирована со вспомогательным оборудованием и Задвижка на угольную пыль механизмами. Управление печью и всеми вспомогательными задвижки чугунные grinnell механизмами должно быть сосредоточено у рабочего места машиниста. При отсутствии централизованного управления и автоматической блокировки необходимы двусторонняя сигнализация и прямая телефонная связь площадки головки печи с площадкой питателей сырьевой смесью, угольным отделением, станцией газоснабжения и подстанцией электрофильтров, а также отделения насосов с площадкой питателей.

Каждый печной агрегат задвижки чугунные ду 600 с редуктором должен быть оснащен контрольно-измерительными приборами. Кроме того, печь должна быть оборудована автоматической сигнализацией верхнего и нижнего уровней угольной пыли в бункерах или мазута в баках, а Задвижка на угольную пыль при сухом способе производства — сырьевой муки в бункерах; сигнализацией о достижении верхнего предела температуры наиболее ответственных подшипников и угольной пыли в бункерах, а также ручная реечная задвижка черт ж верхнего и нижнего пределов температуры подогрева мазута; сигнализацией о прекращении поступления воды в систему охлаждения подшипников дымососа, прекращении циркуляции масла в главном редукторе привода; приборами измерения силы тока, потребляемого электродвигателями главного привода печи и пневмонасоса для транспортирования уловленной пыли.

Розжиг и пуск печи. Пускать печь нужно с соблюдением следующих задвижки стальные 30с42нж правил.

Перед розжигом и пуском печи после длительной Задвижка на угольную пыль остановки или ремонта следует:

тщательно осмотреть и проверить состояние футеровки, холодильника, пыльной камеры и корпуса печи, состояние подшипников и привода;

осмотреть встроенные и запечные теплообменные устройства, системы питания печи сырьевыми материалами и топливом; пылеулавливающие устройства и системы тяговых прямоточная задвижка принцип действия устройств (удаления дымовых газов); транспортирующие механизмы; контрольно-изме- рительные и сигнальные приборы; регулирующие приспособления, взрывные клапаны; необходимо выяснить, есть ли смазочный материал и исправны ли централизованные смазочные системы;

установить, готовы ли к пуску сырьевые и топливоподготовитель- ные отделения, Задвижка на угольную пыль в порядке ли освещение, ограждения, задвижка 30с41нж класс c противопожарный инвентарь.

Затем необходимо произвести опробование вхолостую механизмов печного агрегата с целью определения готовности их к работе.

Розжиг печи воспрещается: при неисправных и неочищенных пылеулавливающих устройствах; недостатке в печи более 20% общего количества цепей, а также неисправности других встроенных или запечных теплообменных устройств; наличии вмятин на корпусе печи, отрицательно задвижка 30ч6бр 300 цена влияющих на службу футеровки; неисправной футеровке (выпавшие кирпичи, отслаивание и пр.); неисправности любого механизма, связанного с печью, от работы которого зависит нормальная ее эксплуатация; неисправности Задвижка на угольную пыль ограждений, защитных устройств и средств связи и сигнализации.

Перед розжигом следует заготовить все необходимые приспособления, материалы и инструменты для розжига печного агрегата задвижка 31 30 ч6бр 100 пермь и обеспечения бесперебойной его работы в дальнейшем. Обмазать цепи шламом, подавая его в печь, при вращении последней на тихом ходу. Перед пуском электрофильтра его следует хорошо прогреть, чтобы не было конденсации водяных паров внутри фильтра, в особенности на изоляторах.

Разжигать печь можно только с разрешения главного инженера завода и в соответствии с утвержденным им графиком розжига в присутствии задвижка 400 в dwg начальника цеха, механика и лица, ответственного за газовое хозяйство Задвижка на угольную пыль (при газообразном топливе).

  1. насосы для повышения давления воды гвс

Печной агрегат, работающий на твердом и жидком топливе, разжигают с помощью специального устройства или дровами, уложенными в печь и облитыми мазутом. Перед включением специального устройства розжига или зажиганием дров следует приоткрыть дымовой шибер перед дымососом и открыть лазовый люк с торца задвижка 70 мм пластик белая колосникового холодильника с целью обеспечения доступа воздуха в зону горения печи. После того как температура пламени устройства розжига или температура обугливания дров поднимется до температуры воспламенения угольной пыли или мазута, пускают угольные питатели или подают мазут в мазутные форсунки. Подавая в печь угольную пыль или Задвижка на угольную пыль мазут, необходимо убедиться, что топливо воспламенилось и задвижка tyco grv 05 47 образовался устойчивый факел.

Если из-за низкого качества дров или малого их количества или по другим причинам факел не вспыхивает в течение 10 мин, подачу топлива прекращают и, устранив замеченные дефекты, производят новый розжиг.

Подавая мазут в форсунку, следят за тем, чтобы факел был равномерный, без разрывов и черноты. Разрывы факела указывают на неправильный подвод воздуха к форсунке или на засорение ее задвижка бронзовая клинкетная ру 6 ду150 цена распылителя. Черные прожилки в факеле свидетельствуют о неполном сгорании мазута.

При использовании газообразного топлива перед розжигом печи необходимо: проверить исправность и Задвижка на угольную пыль плотность закрытия газовых задвижек, а также плотность газового тракта, наличие и достаточность давления газа в газопроводе; продуть участки газопроводов, подводящие газ к форсункам печи и в задвижка водопроводная ду-400 ру-16 30с41нж течение 5—10 мин провентилировать печь. После этого поджигают запальник и подводят его к обрезу форсунки, постепенно открывая рабочую задвижку. Подают газ в форсунку в таком количестве, чтобы получить горение газа небольшим светлым пламенем.

Если газ не загорелся или произошел отрыв газового факела, следует немедленно закрыть рабочую и контрольную задвижки на

газопроводе, отвести запальник, задвижка ду20 ру160 игольчатая поставить заглушку на рабочей задвижке, открыть задвижку «на свечу» и Задвижка на угольную пыль провентилировать тракт вращающаяся печь—дымовая труба, пустив в работу дымосос. Без проведения этих мер поджигать потухший или незагоревшийся газовый факел воспрещается.

Убедившись в том, что газовое пламя устойчиво загорелось, постепенно увеличивают подачу газа в форсунку. Необходимо по мере прогрева футеровки задвижка ду32 ру16 цена постепенно поворачивать печь на малых оборотах с использованием вспомогательного привода, чтобы не произошел сдвиг футеровки по отношению к корпусу печи.

Через 30—40 мин после того, как будет зажжен факел в печи, печь поворачивают от вспомогательного привода на 180°. Последующие повороты следует производить на 90° через 20, 15 и 10 мин. После нагрева Задвижка на угольную пыль футеровки до 600—700° С печь переводят задвижка ду50 hawle на постоянное вращение от вспомогательного привода.

Исходя из заданного графика, ведется планомерный разогрев. Ниже приведен пример розжига печи по графику.

Пример. По плану розжига печи мокрого способа производства (разогрев при постоянном вращении от вспомогательного привода) задано: время разогрева 6 ч; температура футеровки за теплообменниками 500° С; первоначальная температура футеровки по показанию задвижка змс 65х350 г тюмень прибора 20° С.

Делают расчет: 500°—20°=480° С, 480°. 6=80° С. Следовательно, через каждый час температура должна подниматься на 80° С.

При вращении от вспомогательного привода в печь периодически следует Задвижка на угольную пыль подавать шлам. Примерный расчет необходимого количества шлама для печи 5X185 м следующий. Печь от вспомогательного привода делает один оборот за 13,5 мин или за 810 с. На полном задвижка клиновая ду 150 для чего применяется ходу один оборот происходит за 48 с. Тогда за 1 ч вращения от вспомогательного привода печь сделает 4,4 оборота, что соответствует 3,5 мин вращения ее на полном ходу, т. е. шлампитатель должен включиться иа 3 мин 30 с через каждый час вращения печи от вспомогательного привода. При этом шлампитатель должен быть настроен на работу печи на полном ходу. При пуске печи на полный ход эта загрузка будет задвижка клиновая ду1600 ру 6 класс соответствовать нормальной толщине слоя материала.

Когда температура футеровки за Задвижка на угольную пыль теплообменниками и в зоне кальцинирования достигнет величины, предусмотренной графиком роста температуры, печь переводят на вращение от главного привода. Температура футеровки в зоне спекания в это время достигает ° С. При такой температуре оиа плотно прилегает к корпусу печи, что обеспечивает в задвижка параллельная с выдвиджным шпинделем фланцевая ду200 дальнейшем хорошую ее стойкость.

При переводе печи на работу от главного привода включают дымосос и устанавливают необходимое разрежение за обрезом печи путем соответствующего открытия шиберов. Одновременно устанавливают непрерывное питание печи шламом из расчета 70—75% от достигнутой часовой производительности. После подхода материала к зоне спекания включают в работу Задвижка на задвижка с выдвижным шпинделем нержавеющая сталь угольную пыль колосниковый холодильник. При Зкс задвижка 15 этом жалюзийные шиберы всех вентиляторов должны быть закрыты; открывают их по мере поступления клинкера в холодильник. После заполнения холодильника клинкером розжиг печи считается завершенным.

Добившись устойчивого режима, при котором производительность печи составляет 70—75% от заданной, следует проработать на этом режиме около 2 ч. За этот задвижка с ответными фланцами цена период времени окончательно отрабатываются Задвижка ду 200 31ч17бр цена и стабилизируются теплотехнический и аэродинамический режимы работы печи и холодильника, закрепляется обмазка на футеровке в зоне спекания, регулируется положение факела в печи. В это же время налаживается механическое оборудование. После Задвижка на угольную пыль этого постепенно увеличивают питание печи до 100%, т. е. переводят ее на нормальный режим задвижка с электроприводом 30с941нж руков работы.

Остановка печи. При угрозе несчастного случая или аварии печь следует немедленно остановить. Останавливают печь также при прогаре или выпадении футеровки, при отсутствии сырьевой смеси или топлива.

При кратковременных остановках вращающейся печи, чтобы сохранить футеровку, необходимо остановить дымосос, закрыть шибер и смотровые люки, устранить все неплотности. Чтобы корпус печи не задвижка с электроприводом ду 50 купить деформировался, следует обеспечить ее равномерное охлаждение. Для этого печь перед остановкой надо вращать от вспомогательного привода непрерывно в течение 4 ч, а затем Задвижка на угольную пыль периодически через 20—15 мин поворачивать ее на 90°.

При плановой остановке печь вырабатывают в течение двух-че- тырех часов до остановки (в зависимости от времени прохождения материала через печь) с пониженным вдвое задвижка с электроприводом цена 80мм против оптимального питанием печи шламом.

При длительной остановке печь останавливают, прекращают подачу топлива, останавливают вентилятор, закрывают шибер и останавливают дымосос. Затем периодически поворачивают печь на четверть оборота по следующему графику: диаметром до 4 м включительно — через 10—15 мин первые 2—3 ч, через каждые 30 мин последующие 4—5 ч; диаметром более 4 м — через 15 мин первые 4 задвижка фланцевая нержавеющая прайс ч, через каждые 30 мин последующие 8 ч. Задвижка на угольную пыль Соответственно через 3 и 4 ч после начала поворотов печи следует обеспечить подсос холодного воздуха через головку печи путем постепенного открытия шибера дымососа в течение 4—6 ч до полного его открытия.

Охлаждение печи заканчивается при температуре воздуха в ней не выше 40° С.

Работа печи. ^При эксплуатации вращающейся печи задвижка чугунная с электродвигателем машинист должен обеспечивать получение высоких показателей производительности агрегата, качества клинкера и расхода топлива. Поэтому машинист должен поддерживать оптимальный режим работы вращающейся печи^характеризуемый следующими признаками: печь работает на

Полном ходу; показания контрольно-измерительных приборов соответствуют Задвижка на угольную пыль нормативам, установленным для данной печи; задвижка шаровая с электроприводом сырьевая смесь поступает равномерно и в количестве, обеспечивающем заданную выработку; подготовка материала обеспечивает выход из цепной завесы сырьевых гранул с заданной влажностью; футеровка печи имеет обмазку и на ней нет задиров, приваров и колец.

4 В процессе работы печи машинист обязан поддерживать устойчивый тягодутьевой режим, не допуская резких изменений разрежения за обрезом холодного конца печи; алюминиевая задвижка шланговая фланцевая цена периодически наблюдать за положением материала, расположением факела, свечением стенок печи и материала; проверять правильность подачи в печь топлива и сырьевой смеси, качество подаваемой в печь сырьевой смеси и Задвижка на угольную пыль топлива по данным лаборатории, и в случае надобности изменять режим обжига\|

Чтобы обеспечить нормальный режим работы холодильника, машинист вращающейся печи клиновая задвижка dу 15 должен обеспечить путем регулирования подачи воздуха острого дутья равномерное распределение клинкера по ширине колосниковой решетки; поддерживать посредством регулирования скорости движения решеток высоту слоя клинкера 200—350 мм; поддерживать заданный режим под решеткой и над решеткой; не допускать перегрева колосников горячей камеры выше установленного предела.

Особенности эксплуатации печей с концентраторами задвижка фланцевая dn32 шлама. Печь разжигают после пуска концентратора вхолостую. Как только температура Задвижка на угольную пыль газов при выходе из концентратора достигнет 200° С, в концентратор подают воду. По достижении температуры за печью 550—600° С включают привод печи, пускают дымосос и включают питатель шлама на 50% нормальной нагрузки. Одновременно пускают гранулятор. Далее увеличивают подачу шлама в концентратор на 75% и прекращают задвижки чугунные цена вташкенте подачу в него воды. После этого печь выводят на нормальное питание шламом. При повышении температуры газов за концентратором более 200° С снова пускают воду.

В случае систематической пересушки шлама при нормальном режиме печи из концентратора частично выгружают тела наполнения.

Концентратор немедленно останавливают при угрозе аварии или Задвижка на угольную пыль несчастного случая. При аварийной задвижка клиновая hawle 150 цена остановке концентратора следует немедленно прекратить подачу шлама, очистить шламовый питатель и ванну концентратора от остатков шлама.

Во всех остальных случаях при необходимости остановки концентратора следует: прекратить подачу шлама в шламовый питатель; промыть водой шламовый питатель, ванну концентратора и гнезда клапанов; подавать в концентратор воду до тех пор, пока температура газов за концентратором не задвижка клиновая ду 89 будет ниже 200° С; продолжать вращать концентратор до тех пор, пока он не остынет.

Режим работы печи с концентратором рекомендуется следующий: разрежение за концентратором не более 588,6 Па (60 мм вод. ст.); Задвижка на угольную пыль температура газов перед концентратором 650—700°С, за ним—100—150° С; влажность «сухаря» на выходе из концентратора 10—12%, а температура 90—95°С; подсосы наружного воздуха в задвижка клиновая фланцевая 30ч6бр концентраторе не более 10%, пылеунос — не выше 4 т/ч.

Особенности эксплуатации печи с конвейерным кальцинатором.

Перед розжигом печи необходимо, чтобы решетка кальцинатора была равномерно покрыта гранулами. Чтобы предупредить разрушение гранул и забивание щелей колосниковой решетки во время пуска, рекомендуется до розжига печи, если гранулы влажные, подсушить их воздухом, который просасывается через задвижка клиновая фланцевая электроприводная ду80 мм решетку дымососами.

При розжиге печи дымовые газы выбрасывают в атмосферу через Задвижка на угольную пыль розжиговую трубу, минуя решетку.

По достижении температуры газов в горячей камере кальцинатора 800° С пускают решетку на самой малой частоте вращения ее привода с подачей гранул в количестве, соответствующем тихому ходу. Затем пускают печь на тихий ход; после этого пускают вначале задвижка avk с электроприводом auma серия 15\/42 дымосос холодной камеры кальцинатора, а затем горячей. Дымососы включают при закрытых шиберах с последующим открытием вначале шибера холодной камеры, а затем горячей.

По мере разогрева печи ее переводят на полный ход и постепенно увеличивают подачу сырья и соответственно топлива. В дальнейшем при наличии достаточной искусственной тяги следует закрывать розжиговую трубу и Задвижка на задвижка мзв с электроприводом ду100мм угольную пыль отрегулировать тягу при помощи шибера у дымососа горячей камеры.

Важнейшее условие хорошей работы печного агрегата — высокая газопроницаемость слоя гранул на решетке кальцинатора. Для этого необходимо обеспечивать равномерность размера гранул, их механическую прочность и достаточную пористость и строго соблюдать температурный режим в камерах кальцинатора.

Особенности эксплуатации задвижка ду 50 цена печей с циклонными теплообменниками. Печи с циклонными теплообменниками разжигают через специальный газоход и розжиговую трубу или через систему циклонных теплообменников и трубу. После достижения устойчивого факела горения полностью открывают шибер перед розжиговой трубой, Задвижка на угольную пыль отключают розжиговое устройство и запускают дымососы.

После запуска дымососов, постепенно закрывая шибер перед розжиговой задвижка поворотная ду 50 межфлансовая трубой и открывая шиберы перед дымососами, газы направляют из печи через циклонные теплообменники (шибер на увлажнитель открыть полностью), увлажнитель газов и электрофильтры в дымовую трубу.

Когда температура газов за обрезом печи поднимается до 650—700° С и перед циклонами IV ступени до 280—300° С, печь переводится на основной привод и пускается на тихий ход, одновременно в систему циклонных задвижка 30с915нж ду 150 ру 40 теплообменников подается сырьевая смесь. Питание сырьевой смесью устанавливается в количестве 30—60% от нормального (т. е. при работе печи на Задвижка на угольную пыль полном ходу).

По мере продвижения материала по печи равномерно увеличивают подачу топлива и воздуха с расчетом, чтобы температура газов за печью (в газоходе) поддерживалась в пределах 800—850° С и перед циклонами IV ступени — 360—400° С.

При задвижка 30ч6бр в стерлитамаке купить подходе материала в зону спекания печи включают вентиляторы холодильника в последовательности: острого, общего дутья и аспирации. После этого печь пускается на полный ход, постепенно увеличивается и доводится до нормы подачи в нее сырья и топлива; при этом соответственно открывают на большую величину шиберы дымососов, чтобы обеспечить нормальную тягу в печи и полноту сгорания топлива, с таким расчетом, чтобы задвижка 30ч6бр ду350 фото Задвижка на угольную пыль температура отходящих газов перед печными дымососами не превышала 320—330° С.

Важнейшее условие нормальной работы печи с циклонными теплообменниками — равномерное питание печной установки однородной по химическому составу сырьевой смесью.

Машинист должен своевременно принимать необходимые меры, чтобы предупредить перегрев сырья и предотвратить зависание его в циклонах, а также задвижка 30ч6бр изготовитель чтобы предупредить недостаточную подготовку материала.

Смазывание. В процессе эксплуатации смазывают все трущиеся части механизмов.

Детали вращающейся печи, подлежащие смазыванию, режим смазывания и применяемые при этом смазочные материалы следующие:

редукторы: летняя Задвижка на угольную пыль смазка — автотракторное АК-15 (автол 18) или П-28 (брайтсток) при повышении температуры подшипников, задвижка чугунная 30ч6бр изготовление зимняя смазка — АКпЮ или АКЗпЮ;

подшипники осей опорных роликов: смазка ковшовая (картерная) или циркуляционная автотракторным трансмиссионным маслом, летним и зимним;

втулки осей контрольных (упорных) роликов — смазка циркуляционная принудительная (50% индустриального масла И-40А и 50% автотракторного трансмиссионного);

подшипники вала подвенцовой шестерни: смазка летняя — 50% задвижка хавле 100 фланцевая индустриального масла И-40А, 50% автотракторного трансмиссионного «Л», зимняя — индустриальное И-50А;

венцовое зубчатое колесо и подвенцовая шестерня: при смазке Задвижка на угольную пыль погружением в ванну — отстоявшимся отработанным маслом, при смазке от насосов — 50% индустриального И-40А, 50% автотракторного трансмиссионного летнего и зимнего;

уплотнение холодного конца печи — смазка ручная, набивка с помощью насосное оборудование marina технический каталог колпачковой масленки смазкой УС-3 и УС-2 (солидол); для смазывания колпачок поворачивается один раз в сутки. В дымососе печи смазывают подшипники вала ротора — смазка кольцевая 50% индустриального И-40А и 50% автотракторного трансмиссионного масла.

Правила техники безопасности. При обслуживании печной установки прежде всего необходимо выполнять правила эксплуатации печи. В дополнение к ним насосное оборудование нкв 360\/80 цена следует руководствоваться следующими Задвижка на угольную пыль правилами, обеспечивающими безопасность работы.

Во время розжига печи запрещается посторонним лицам находиться у головки, привода и опорных устройств.

Шламовщик печи обязан оставить свое рабочее место, чтобы не отравиться газом, и вернуться к нему только с разрешения начальника смены и после того, как площадка шламового питателя насосы эспа (или сырьевой муки) будет провентилирована. Запрещается смотреть в печь при пуске ее после остановки на подогрев до тех пор, пока она не сделала одного оборота; нельзя стоять против смотровых окон и растопочных люков.

Смотровые окна в головке печи и дверцы должны быть закрыты. Открывать их машинист может только для Задвижка на угольную пыль наблюдения за ходом обжига; при этом необходимо пользоваться защитным щитком с синим стеклом. Снимать кольца (привары) на футеровке водяной струей запрещается.

Рабочим разрешается входить в печь только после ее охлаждения до температуры не выше 40° С, остановки вентилятора, снятия предохранителей у электродвигателей печи, углепитательных винтовых конвейеров и вентилятора. При этом рабочие должны обязательно пользоваться спецодеждой.

Горячий ремонт внутри печи разрешается вести только мужчинам, прошедшим медицинский осмотр, при этом температура воздуха в печи не должна превышать 40° С.

Чистить шламовый питатель разрешается только во время остановки Задвижка на угольную пыль печи.

Запрещается во время работы концентратора чистить металлические кольца через люки, заменять клапаны, загружать тела наполнения. При ремонте внутри концентратора или его загрузке телами наполнения вести футеровочные работы в шахте под концентратором и в холодном конце печи на расстоянии менее б м от обреза нельзя.

Во избежание ожогов обслуживающего персонала корпус концентратора должен быть теплоизолирован.

Запрещается пользоваться факелом для освещения внутри печи. Для этой цели необходимо применять низковольтное освещение напряжением не выше 12 В.

Не следует очищать пылеосадительные устройства вручную во время работы печи. Наросты пыли разрешается очищать только сверху со специальных подмостей и только в присутствии второго лица.



Опубликовано: Ukezoqe

Последние новости: